Produžite vijek trajanja blatnih pumpi: Redovno provjeravajte zazor{0}}oklopa radnog kola.
-
Za sve korisnike pumpi za gnojenje koji se bave rudarstvom, građevinarstvom, tretmanom otpadnih voda i industrijskim transportom, trajnost opreme direktno određuje efikasnost projekta i operativne troškove. Većina kvarova pumpi i kratak vijek trajanja nisu uzrokovani nedostacima u kvalitetu proizvoda, već dugotrajnim-zanemarivanjem svakodnevnog manjeg održavanja. Među svim stavkama za rutinsko održavanje, provjera i podešavanje zazora između radnog kola i spirale je najviše zanemaren, ali najefikasniji način da se produži vijek trajanja pumpi za gnojenje.
-

Pumpe za gnojnicu se uvelike razlikuju od običnih pumpi za čistu vodu. Dizajnirani su za nošenje medija pomiješanih s pijeskom, šljunkom, muljem i čvrstim česticama. Radno kolo, kao rotirajuća komponenta jezgra, i spiralni omotač, kao fiksni zaštitni dio, podnose najjače trenje i udar tokom rada. Razmak između ova dva dijela je ključni parametar koji utiče na radno stanje pumpe. Nakon dugih sati neprekidnog rada, brzo-briganje čvrstih čestica će postepeno istrošiti ivicu radnog kola i unutrašnji zid omotača, što polako mijenja originalnu standardnu vrijednost zazora.
-
Mnogi korisnici obraćaju pažnju samo na to da li pumpa može normalno raditi, zanemarujući suptilne promjene u ovom zazoru. Kada zazor postane prevelik, učinak brtvljenja unutar pumpe će se ozbiljno smanjiti. Dio suspenzije će stalno cirkulirati unutar šupljine pumpe umjesto da se glatko ispušta. Ova unutrašnja cirkulacija ne samo da će smanjiti brzinu protoka i visinu pumpe, smanjujući ukupnu radnu efikasnost, već će i stvoriti ogromno trenje i toplotu. Kontinuirano visoko{4}}trenje i ponovljeni udar čvrstih čestica će ubrzati habanje radnog kola, omotača i drugih dodataka jezgra, što će vremenom dovesti do čestih blokada, abnormalne buke i jakih vibracija u tijelu pumpe.
Ako se ne prilagode, manja odstupanja od zazora će na kraju uzrokovati nepovratnu štetu. Istrošeno radno kolo će izgubiti svoju dinamičku ravnotežu, zbog čega će pumpa raditi nestabilno i povećati opterećenje ležaja i motora. Ovo ne samo da će skratiti vijek trajanja same pumpe za gnojenje, već će također pokrenuti česte kvarove opreme, odgoditi napredak projekta i donijeti dodatne troškove za zamjenu pribora i gubitak vremena zastoja.
Kada zazor premaši standardni raspon, potrebno je izvršiti fino podešavanje na vrijeme prema specifikacijama opreme kako bi se vratila u optimalno radno stanje. Ova jednostavna operacija održavanja može efikasno smanjiti unutrašnju cirkulaciju muljnog rastvora, smanjiti trenje i habanje komponenti, stabilizovati rad pumpe i značajno smanjiti verovatnoću kvara.








