Tri osnovne pro-provjere rada pumpi za gnojivo: sprječavanje pregaranja motora i začepljenja cijevi
Često dobijamo hitne pozive hitne pomoći. Operateri prijavljuju da se motori dime odmah nakon{1}}paljenja ili da se pumpe potpuno zatvore samo dvije minute nakon rada. Kućište pumpe postaje vruće, previše vruće da bi se moglo bezbedno dodirnuti. Nakon rastavljanja, rijetko nalazimo nedostatke na samim komponentama; u velikoj većini slučajeva, problem proizlazi iz previđanja nekoliko manjih-ali kritičnih-detalja prije rada. Većina kvarova se dešava jednostavno zato što radnici preskaču osnovne, ali vitalne provjere prije{7}}pokretanja.
Pumpe za stajnjak su napravljene kao izdržljive da izdrže teška opterećenja mješavine pijeska, šljunka i mulja. Uprkos tome, nepažljivi nadzor neposredno pre uključivanja mašine lako izaziva skupe kvarove. Ispod su tri obavezne-inspekcije prije{3}}operacije. Mnogi operateri ignorišu ove rutinske korake iz godine u godinu, ali oni efikasno sprečavaju pregorevanje motora i probleme sa začepljenjem cevovoda.
Prvo, u potpunosti pregledajte električni sistem. Izvori napajanja na gradilištu uvelike variraju, od prijenosnih generatora do privremenih instalacija ožičenja, koje često donose nestabilne fluktuacije napona. Kablovi za napajanje često leže izloženi na grubom tlu, podložni da ih prignječe gusjenice bagera ili da ih posijeku oštri komadići stijena. Oštećeno vanjsko kućište kabela koje upija blato i vodu trenutno dovodi do kratkih spojeva i električnih varnica nakon uključivanja, što rezultira oštećenjem motora koje se može izbjeći.
Prođite cijelom dužinom kabela kako biste provjerili labave vodootporne spojeve i istrošenu izolaciju koja otkriva unutrašnje bakrene žice. Ova brza provjera traje samo minutu i uvelike se isplati. Upotrijebite megoommetar za testiranje otpora izolacije motora. Vrijednosti ispod 0,5 megoma zahtijevaju temeljito sušenje; prisilno pokretanje u ovom stanju brzo sagorijeva zavojnice statora. Također ponovo zategnite sve priključke ožičenja, posebno trofazne priključke za napajanje. Faza napajanja koja nedostaje uzrokuje brujanje motora bez okretanja, povećava električnu struju i stvara očigledne mirise paljevine. Nestabilne električne postavke ostavljaju pumpe podložnim iznenadnom kvaru.
Drugo, očistite sve skrivene blokade cjevovoda. Začepljenja se rijetko stvaraju unutar samog tijela pumpe, a većina prepreka leži u uzvodnim i nizvodnim cijevima. Sita sa nožnim ventilima na usisnoj strani lako hvataju granje, krpe i plastični otpad. Blokirana sita smanjuju snagu usisavanja, stvaraju vakuumski pritisak unutar pumpe i izazivaju jake vibracije. Mehaničke brtve se prvo troše pod takvim naprezanjem, a zatim slijede nestabilno opterećenje motora i nagli porast temperature.
Potrošnja od dvije minute na čišćenje ostataka sita štedi daleko više vremena i troškova utrošenih na potpuno rastavljanje i popravke pumpe. Zaostali mulj stvrdne u čvrste komade unutar kućišta pumpe u praznom hodu u roku od nekoliko sati, čvrsto zaključavajući impelere na mjestu. Pokretanje zaglavljenog impelera stvara ekstremno opterećenje ekvivalentno guranju o čvrstu stijenu. Otvorite otvore za odvod i upotrijebite dugačke odvijače da provjerite pokretljivost radnog kola, temeljito ispirući sav osušeni talog.
Svi kuglasti ventili i ventili za cjevovode moraju se potpuno otvoriti prije pokretanja. Neki zaposleni djelimično zatvaraju ventile plašeći se iznenadnih skokova tečnosti, što samo zadržava tečnost unutar pumpe. Cirkulirajuća tekućina se brzo zagrijava i isparava, stvarajući električno preopterećenje koje sagorijeva motore u sekundi. Ručno testirajte zakretne nepovratne ventile kako biste isključili zaglavljene zatvorene položaje. Blokirani izlazi stvaraju nasilnu silu vodenog udara koja uništava čitave sisteme cjevovoda. Neometani cevovod omogućava pumpama da rade sa projektovanom efikasnošću.
Treće, oslonite se na fizički dodir za okretanje osovine pumpe i provjeru statusa podmazivanja. Fini sediment se čvrsto taloži između osovina i impelera nakon isključivanja, nevidljiv za običnu vizuelnu proveru. Koristite namjenske alate za rotiranje osovine nekoliko puta u smjeru kazaljke na satu. Glatka, stabilna rotacija bez brušenja ili zaglavljivanja signalizira sigurno pokretanje. Fiksne, neokretne osovine gotovo uvijek znače da sediment zahvaća unutrašnje dijelove; uključenje u ovom stanju direktno uništava motore.
Pregledajte mast u šupljini ležaja na emulziranu promjenu boje, zgušnjavanje ili suhoću. Pokretni ležajevi bez odgovarajućeg podmazivanja se brzo pregrijavaju, blokiraju i čak uvrću osovine motora pri velikoj-radi. Jedinice opremljene mehaničkim zaptivačima i sistemima za zaptivanje vode potrebno je aktivirati dovod vode prije pokretanja. Suhe zaptivne površine lako pucaju, puštajući mulj da teče ravno u unutrašnjost motora i uzrokuje skriveno izgaranje. Dopunjavanje masti i podešavanje vode za brtvljenje traje samo 3 do 5 minuta, značajno produžavajući ukupni vijek trajanja opreme.
Ukratko, ove praktične provjere ukupno traju samo pet minuta: potvrdite stabilno napajanje strujom, uklonite sve prepreke cjevovoda i provjerite fleksibilnu rotaciju osovine. Držeći se ovih svakodnevnih navika, održavate-pumpe za teške uslove rada stabilnim radom u teškim uslovima rada po blatu, dajući dosljedne pouzdane performanse za-dugotrajnu upotrebu.
